常见问题

RDB8A-63\RDB8A-125。

不建议, RDC19-B系列电容器切换接触器内置限制涌流装置,如采用普通接触器替代,电容器投入时的涌流倍数达到电容器额定电流的20倍,会降低接触器的使用寿命。一定要用的话,须配套电抗器使用。

一次侧端面P1为进线端，穿心P1进P2出，对应的两次侧端子S1为仪表的进线端。S2端需要接地。不接仪表时要将S1、S2短接。如穿心反向，则S1、S2也一起调换。

3(P)：用于电动机4(P)：不使用于电动机（一般情况下选用4级）

RDB5-40、 RDX6-40住宅专供产品

RDX6-63DC

人民公司漏电开关型号中L为电磁式漏电、LE为电子式漏电,例: RDX16L为电磁式漏电, RDX16LE为电子式漏电。1、 电磁式漏电断路器不需要辅助电源,面没有线路板组件,跟开关的工作电电压无关,只要线路产生的漏电电流达到电磁式的漏电动作电流,漏电断路器就动作,切断后面电源,保护人身安全。2、 电子式漏电断路器需要辅助电源,该辅助电源来源于漏电断路器的出线端(负载端) ,跟线路的工作电有关...

黄色按钮为测试按钮,建议每月按下试验一次,如果按下时漏电开关跳闸同时蓝色指示按钮弹起来,说明漏电模块完好,合闸前先按下蓝色指示按钮再合闸。

不可以,电子式如果电压达不到额定电压则无法实现漏电保护;电磁式如果不达到额定电压则实验按钮无法作用,功能正常,但无法试验产品好坏,所以不建议这么使用

1、AC型:只能对出现突然增大或缓慢上升的剩余正弦交流电流时能可靠动作(于一般交流电路中) ; 2、A型:出现突然增大或缓慢上升的剩余正弦交流电流和剩余脉动直流电流,即交直流漏电时能可靠动作(电子设备较多的电路中。例如:微型计算机、收银机、电子称等电器设备) ;有A型的系列: RDB5LE-63(A型漏电)。

RDX16L-63（电磁式漏电）, RDX16LE-63（电子式漏电）

不能。浪涌会在有大电压出现时与地接通，将电流释放到大地,故在打雷时会使漏电跳闸。请将浪涌接在漏电开关前端。

一体式（36mm）

带费控功能：RDB5-80S、RDX2-125S

智能型重合闸：RDB5Z RDB7Z

于笼型异步电动机的起动、反接制动、反转和点动。

人民电器出厂不带F4辅助触头，需要客户另外购买F4。一台产品可以带两个F4 ,四开四闭,并且不可再加装。

RDC19-B、RDC19、CJX8-C。

控制对象是无感或微感负荷,如白炽灯、电阻炉等。

用于绕线式异步电动机的起动和停止。

用于鼠笼型异步电动机的运转和运行中分断。

安装面与垂直面倾斜角度不大于±5°

AC-3下是8倍; AC-4下是10倍。

一种方法是选用切换电容器专用接触器;另一种方法是配用限流电抗器。

控制大于72VA的交流电磁铁负载。

一般应按电路中所串联的最薄弱电器(即额定限制短路电流值最低的电器)的要求确定。

CJ20-10A～160A常规出厂辅助自带2常开2常闭，CJ20-250A～630A常规出厂辅助自带4常开2常闭。CJ20-63A～160A可以特殊定制辅助2常开4常闭、3常开3常闭、4常开2常闭。CJ20-250A～630A可以特殊定制辅助3常开3常闭、2常开4常闭、3常开3常闭。

CJX1-9A～475A常规出厂辅助自带2常开2常闭，CJX1-32A～475A可以特殊定制辅助3常开3常闭、辅助4常开4常闭。

CJT1-10A～150A常规出厂辅助自带2常开2常闭。

不可以,影响接触器工作特性。

不是普通辅助触头,是限流触头组。

不通用,按不同电流规格区分。

CJT1没有外挂辅助触头。

没有直流的。

没有直流的。

CJ40常规产品辅助触头是4开2闭,共6组,可特殊定制不同组合( 3开3闭或2开4闭)。

可以单独更换线圈。

可以购买主触头更换。

可以。

是的,都是双绕组节能线圈。

RDC5-06A～38A规格产品辅助有1NO、1NC、1NO1NC选择，RDC5-40A～95A规格产品辅助自带1NONC。

CJX2-9A~32A自带1开或1闭, CJX2-40A~95A为1开1闭。

CJX2安装方式: CJX2-09～95卡轨或螺钉安装, CJX2-115～630螺钉安装。

63~630A规格可以订做3开3闭辅助的。

没有外挂附件。

LA2-D20 ( 0.1~3s)LA2-D22 ( 0.1s~30s)LA2-D24 ( 10s~180s)LA3-D20 ( 0.1~3s)LA3-D22 ( 0.1s~30s)LA3-D24 ( 10s~180s)LA2 是通电延时、 LA3 是断电延时

没有，只有一路输出。

请连续按“取消/恢复”键四次即可。

可以使用,但电源一旦断电,设置的数据将恢复出厂值。

AC220V/10A ,超触点容量请加接触器使用。

7号电池(可更换)。

目前没有

有，KG316T AC380V

有，打铃仪 KG20L

KG316T,KG16A，KG10系列

KG10M。

KG10YG

KG316TX

KG-2，接触器按使用容量自行选配。

探头是用户自行配置的，可用电线末端焊接一个铜鼻子当做探头。

RDJX-5

RDB5QG

有的 RDB5GQ RDJX-3S。

该时间继电器上有五位拨码,中间-位就是设置时间单位的,可根据客户需要设置s(秒)、m(分钟)、h(小时)。

后面不带字母的是8脚一组转换, 2Z的是8脚两组转换的。

Up是动作灯, On是电源灯。

面板安装需要买两个配件，其一为CZSO8S底座、其二为FM8858。

ST3P系列。

ST6P系列

DH48S系列

RDL1-3、RDL1-48等，具体样子可以上官网查看。

ST3P系列时间继电器不配底座，需要重新购买型号是TP28X。

ST6P系列时间继电器不配底座，需要重新购买型号是ST6P-2对应HH52P座和ST6P-4对应HH54P座。

不需要，可以直接使用。

可以

选择剩余电流动作继电器RDJD8-1A(触点型)

JD-8系列

JD-5A系列

有,RDS5系列电动机保护断路器。

本体没有，可以加附件，故障信号触头。

加长板前（再开个附件板，常规就是板前接线，400V，具体使用见说明书）

I：漏电报警跳闸II：漏电报警不跳闸

不能，按产品国家标准，漏电流30mA只能做0.1S。（大于30MA以上生产0.2S）

RDM1L系列、DZ15LE-100/490、RDL20-250型产品。

DC24V分励附件只能做端子型，不能做引出线型。

打雷给产品电压降过低之所以产品就跳闸。解决方案：可以用欠压延时脱扣器就可以躲过低电压从而保证产品稳定工作。

不需要，因为新型（常规）的控制器本身内部就有变压器。电源直接至智能控制器的电源端。

常规产品的额定电压是400V/690V。可以使用。

有三种：1、中性极（3P+N）互感器。2、地电流互感器。3、零序互感器（漏电）。

直流产品是不带欠压的，如果需要的话也可以带。

常规的是4组转换触头、5组转换触头、6常开2常闭、4常开4常闭、5常开5常闭、2常开6常闭。

1.采用RS485通讯协议。2.使用导线串入一个开关接入4/6端子位置，闭合开关可远程分闸，串入一个开关接入5/6端子位置，闭合开关可远程合闸，中间不用外加电源。

RDM5Z重合闸均为3P+N型产品，零线在右边。

可以，非常规设置时，下订单时要特殊备注对应需求。

1、颜色不同，RDM1为白色，RDM5为灰色。2、RDM1自行加装附件会失去保修， RDM5为双盖板自行加装附件简便，附件为盒装式。3、温度范围不同, RDM1为-5°C~+40°C ,RDM5 为-35°C ~+70°C。4、RDM1的工作环境温度为+30°C ,RDM5的工作环境温度为+40°C 。5、RDM1额定电流可做63~ 1250,RDM5额定电流可做63~800。

1、RDM5-125L的附件与RDM5-125M、H附件不能通用；（壳体大小不一样）。2、RDM5-400的分励脱扣器与RDM5-630、800的分励脱扣器不能通用。

相同类别型号附件完全通用。

不一样，具体尺寸详见说明书。

没有，只有CD2型电动机。

可以，下订单时要特殊备注。

电流互感器运行时严禁绕组开路，否则会产生高压电对设备和人身造成伤害。

有RS0、RS3、NGT、NTA，其他均为慢熔

熔断体更换手柄：RDT16、RT0

RDT16。

RDD6带K的是抗干扰的，带F是带放电功能。

按钮中的灯需要单独接线。

软起动器存在泄漏电流,漏电断路器推荐可调型,超出部分则无法使用, 一般上端不推荐使用漏电断路器。线路中相关产品应可靠接地。

产品进线侧L21、L22、L23所接的为旁路接触器,U、V、W接负载电机, R、S、T接电源进线A、B、C。要求电机端子与U、V、W必须一一对应.

U、V、W接负载电机, R、S、T接电源进线A、B、C。要求电机端子与U、V、W必须一一对应

面板开孔尺寸是88.5*111mm

软起动器不能直接改变调整方向,如确需要建议使用变频器使用,如果仅仅方向反了可以调整电机线,将UVW三相中任意两相调换,但必须注意要将U1、V1、W1与U、V、W保持一 致。

RDJR6为纯数字、英文代码显示。

检查旁路端子接线1、2号是否异常,旁路接触器A1、A2两端是否有380V电,旁路接触器线圈阻值是否正常

检查外接瞬停端子8号是否与公共端子10号是否为常闭状态。如果是两线式控制方式，可不能用面板起动方式，要用成套柜门上的起动按钮控制。

检查停止端子7号是否与公共端子10号是否为常闭状态，也可用短接线将8好和10号短接。

没有带电机调试，需要带动至少5kW以上功率的电动机进行调试。

变压器容量不够，线路到软起动箱距离过远，导线截面积不够，导致软起动箱电压过低，起动后电压低于300V，保护动作。

将软起动器断电,然后按住确定键再上电，嘀嘀声后松手,即可将参数恢复为出厂设置。

RDJR6-ZX.

可以,需要定做，下单型号为RDJR6 带通信。

不能，无论是单相输入还是三相输入,负载只能是三相电机。

不可以,大输出电压与输入相同;输出频率在额定频率以上时,电压却不可以继续增加，最高只能是等于电机的额定电压。

单相变频器额定电压220V+33V , 三相变频器电压380V+57V ,暂无其它电压等级的频器。

按照电机功率进行选择,尽量选择G型机，如果负载特别大,可以选择大一型号的变频器;当电机不是4极时(如2极、6极、8极、10极或多极时)需要选择大一型号的变频器。

ACL、OCL系列进、出线电抗器,按变频器功率或者大一档规格选型。

接在多功能继电器输出上(例:RDI67的TA、TB、TC端子)，此端子为无源端子,需要另接电源。

30V

变频器上端不建议接漏电开关,如果接请选择漏电流大的漏电开关。

首先按照功率区分，接点为 P+和BR、P+和PB，详见产品说明书。

X1(FWD)接正转信号, X2(REV)接反转信号, COM接公共点，F0.06=1,F7.09=1。

出厂默认为面板电位器控制频率，如改其他参数，可需更改参数设置:F0.06=0，F0.07=9。

电位器选型为10kΩ。

电位器选型为10kΩ ,将电位器高点接入+10V ,低点接入GND ,中间点接AI1,参数设置: F0.06=1，F0.07=3,F7.09=1。

压力不足将F8.02参数值适当增加,压力过高将参数值适当减小。

用万表黑表笔接变频器+端子,红表笔分别测试R、S、T和U、V、W ,应显示二极管特性;再用红表笔接变频器-端子，黑表笔分别测试R、S、 T和U、V、W ,应显示二极管特性。

跳线端子Vout1-Cout1，打到Cout1档位，F6.25=2

咨询厂家取得密码解锁变频器

转换开关未打到自动档位，未按手动方式正确使用，应该控制好起动时间，按起动按钮后，一定时间内要按运行按钮，或者设置好时间继电器时间，转换开关切换到自动档位。

电机线接T1.T2.T3，电源进线接L1.L2.L3，接反，电源指示灯和电压表不会有反应

切换到手动模式时，需要先按起动按钮，再根据转速估算合适的起动时间，再按运行按钮；切换到自动模式，需要设置好时间继电器的时间，按一次起动按钮即可。

需要设置时间继电器合适的时间，可在出厂时间上适当延长。

可以，但需要降容使用;安装地点的海拔高度不超过2000米，超过时应降容使用，建议每升高1000m,降容10%。

有，型号后面带F，过载只报警不脱扣。

常规06代表3开3闭，1故障1短路

可调，分三个档位：3A以下，4-16A，20-45A，范围内都可调。

基本型可设置参数改为消防型，消防型不可做基本型使用。

不能。

不可以。

可以用RDCPS替代。

D：与常规一样（铝）B：铜变压器P：铜排

默认为旁路型ZX为在线型，液晶显示CN：旁路型，液晶显示

纯阻性负载:如白炽灯、电阻丝、电炉，按1.1~1.3倍负载总功率;感性、容性负载:如荧光灯具、风机、水泵、空调、冰箱、计算机、电信设备，按2.5~3倍负载总功率。

可以，但容量为标识的1/3.

可以。用户可根据自己的需要旋动在检测线路板PCB1上的精度调节电位器，将稳压器的稳压精度调节到需要值，但最高不高于1%，最低不低于5%，推荐为3%。出厂设为3%。

看负载类型，纯阻性负载类型，如白炽灯、电阻丝、电炉等设备为功率的1.1~1.3倍;感性、容性负载类型，如荧光灯具、风机、水泵、空调、电冰箱等为功率的2.5~3倍。

油冷的高压才有。风冷的SG-80及以上可以特殊定做。

SG可以定做隔离。

BKZ系列硅整流电源装置、 开关电源S系列。

不带K:全铜 K：铝

BK：纯铜 RDBK：铝TDGC：铜芯

1、电流过大变压器功率因数一般为cos∮0.85，其实际输出有效功率为0.85倍额定容量，用户不得按照1：1的负载、变压器比例选型，否则会导致电流过大。2、导线截面达不到：用户不了解相关规定，为了节约成本可能会使用导线截面较小的导线。应用标准导线。3、输入电压过高：用万能表测量输入电压值，允许偏差±5%，若电压偏差过大，则应增加稳压器来稳定电压。4、输入电压选择不当：例如：当变压器输入电压为...

1、安装螺钉未打紧：检查安装螺钉是否坚固，如有应将其坚固。2、负载过高：当设备过载运行时，其电流增大，会出现噪音现象。3、运输损坏：运输时若产品摔损，硅钢片翘曲，运行时会出现噪音。

1、线路过长：设备电压为低电压时，若线路超过100米则压降过大，电压不能满足使用要求。2、接线方式不正确：负载如为多个设备时，应将各设备并联，不应串联。

1、电压表坏或不准确 ：用万用表测量输出电压，确定电压表是否指示准确，如损坏或不准确予以更换。2.输入电压不在160V~250V范围内，碳刷处于极限位置，本机已不能调节：如输入电压超出范围，则要调整外界输入电压或定制特殊范围的稳压器 。3.接线错误（未接零线）：三相稳压电源为三相四线制接线，输入必须接零线（三相1.5kVA～4.5kVA产品输入如果未接零线，则输出电压可能会出现400多伏线电...

1.过压或欠压造成无输出。：输入电压不在范围内，面板相关指示灯点亮 调整外界输入电压 。2、三相产品输入未接零线或缺相,输出接触器未吸合，无电压输出，线圈上的碳刷无规则转动，碳刷限位开关声响，可能出现过压、欠压指示灯无规律亮等现象：严格按照三相四线制接线方法接线 。3.线路板坏或接插件老化接触不良：检查线路板接插件是否松动或氧化生锈，如无异常则可能是线路板损坏，需更换线路板。4.线圈损坏（用...

1.线路板坏或电机坏：更换线路板或电机。2.无输入电源： 检查输入电源是否正常（接线是否牢固，是否有缺相等）。

1.零线接触不良：检查零线。2.零线错接成地线：更换接好零线。3.负载大，造成输入电压低于稳压范围：增大稳压电源容量，对于感性负载按负载容量的2～3倍选配。4.输入电线太长或截面积不够,线路压降大 ：采用铜芯电线,或适当增加导体的截面积。5.负载过重，超负荷运行：减小负载或选用大容量的稳压电源 。6.输入电压低：非补偿式稳压器在输入电压低于198V时，要降低负载容量使用

地线和零线接反：将地线和零线分别按正确方法接入。

1.三相输入电压误差大或三相输出负载不均匀：检查输入电压和三相输出输出负载情况 。2.线路板上输出电位器调节有误差：调节输出电位器，使每相输出相电压为220V（调节电位器时，以火线与零线间电压为准）

1.线路板上的三极管烧坏，不能正常取样（如TIP41、TIP42等烧坏都会出现此情况）：更换线路板。2.微动开关坏或卡死 ：更换微动开关 。3.电机内部短路：更换电机

碳刷处于线圈低端，常发生在停电后来电,如果停电前电压过低，当电压正常再来电时由于线圈也是感性负载，电流冲击过大易造成保险丝烧坏导致产品不能正常启动：先关机，检查保险丝是否烧坏，用螺丝刀将碳刷拨到线圈中间位置，再开机 。

1. 碳刷与线圈接触不良造成，产品积尘或其它原因造成线圈磨面不平、不清洁或氧化：清除灰尘或其它杂质，如不能消除，用细砂纸将线圈氧化部分及碳刷小心打磨，使碳刷与线圈接触良好。2.线圈发出噪声，负载大或铁芯松动：减小负载或更换线圈。3.电机噪声，齿轮磨损或脱位： 更换电机或配合装好齿轮 。4.输出接触器响， 接触器铁芯有杂物或污垢、灰尘：擦除干净或更换接触器。

输入端线路接错：按说明书正确方法接线输入电压不是额定电压220V或者380V：调整输入电压负载容量与选用电压对应标牌上输出容量不符：降低负载容量与对应输出容量相符

地线与中性线接反：调整线路，正确接线。调压器通电时产生感应电压，触摸有漏电现象：按要求正确接地线。

1、碳刷磨损较多，与漆包线接触部分超过两匝：使用细锉或者用细砂纸将碳刷重新处理，使之厚度小于两匝。2、碳刷因磨损后压力变小，与线圈平面接触不良：重新调整碳刷架固定螺丝，使碳刷横截面与线圈平面充分接触并保持一定的压力。

1、线圈的供电线路断线：检查线路，查出断开点，重新接好线路；2、线圈本身断线；更换线圈；3、线圈的额定工作电压比控制电源电压高（即电源电压低），换上合适的线圈；4、衔铁被卡：调整互相卡住的零部件，消除它们之间过大的摩擦力。

1、电源电压过高或过低：调整电源电压。2、操作频率太高 ：此种情况较多发生于接触器，可选择适合的接触器。3、电磁铁极面不平，气息过大：换铁芯。4、衔铁卡死 ： 修理、调整相关零件位置，消除过大摩擦力。

1、反力弹簧损坏： 调换弹簧。2、反力弹簧反力过小：换弹簧。3、机械可动部分被卡：修理、调换相关零部件，消除过大摩擦力。4、铁芯极面有油污或尘埃粘着：清洗极面，对粘性油（如凡士林）用清洗液揩净。5、E型铁芯因磨损，去磁气隙消失，剩磁增大：更换铁芯。

1、电源电压过低 ： 调整电压，使之符合要求。2、铁芯极面不平，歪斜，无法吸平：换铁芯。3、极面有油污或异物：清洁极面。4、分磁环断裂：调换铁芯或分磁环。5、铁芯磨损过度：更换铁芯。

1、行程开关位置安装不对，离挡铁太远：调整行程开关或挡铁位置。2、触头接触不良：清理触头。3、触头连接线松脱：紧固连接线。

1、触头被杂物卡住：清理开关杂物。2、动触头脱落：装配动触头。3、弹簧弹力减退或卡住：更换弹簧。4、触头偏斜：调整触头。

1、行程开关位置太低：调高开关位置。2、行程开关内机械卡阻：检修。

没有接入控制器供应电源。

1、开关在手动工作状态、。2、开关在双分工作状态。

双电源开关系统参数设置在自投不自复模式。

1、双电源三极开关，零线端子没有接入零线。2、双电源开关是四极时，双电源控制器保险丝熔断了。

1.欠压脱扣器没有通电。

电压与线履规格不符。 用万用表测量电压，测量点57:58或51:62或63:64 或41;42目测，见接线图。

1.电子式控制箱接线有误按说明书正确连接。查74.75或61，62或6364或28，302.辅助开关触头接触不良。见接线图。用万用表检查。3.电磁铁线圈电压，规格与电源不符目测检查。(见电子控制箱接线图) 4.电磁铁拉杆空行程大。在电磁铁支架脚下加垫片。 5.扣片(大刀)与半轴接触面小。调整半轴上的推杆(打板)。6.电磁铁的动铁芯轧剥，不能自由下落。在静铁芯与支架间加垫片。7.拉杆M10螺钉...

1.分励脱扣器安装不正确。松动M5调整工作位置。2.分励脱扣器接线有误。按说明书正确连接。3.辅助开关触头接触不良。用万用表检查，查主轴上凸轮与辅助开关的行程。4.分励脱扣器的电压规格与电源不符目测，用万用表检查5.半轴打极与分励动铁芯轧刹或反力弹簧失效。调整工作位置，使动铁芯能自由落下，更换弹簧6.失压脱扣工作位置不正确。调整失压的推杆行程，或反力弹簧7.过载脱扣行程不对。调节触头支架上的...

1.某相触头斥开。 调节触头支架上的M5螺钉。检查触头回复弹簧脱落或变形、触头支架与主轴上的轴销是否轧2.多相触头斥开 支架与缓冲器相碰。主轴与触头系统相碰。

1.超程过大、三相不同步调节超程按技术要求，M6螺杆。2.机构轧。查四连杆中的轴锁与后面板是否相碰。3.主轴，脱扣轴轧刹调节轴向间隙小于1毫米，转动应灵活。4.左侧板反力弹簧拉得太长。调节螺杆的距离。5.电磁铁轧刹、连杆弯曲变形 调整铁芯间隙，整形或更换连杆。 6.凸轮与左侧板相碰调整辅助开关间隙4-6毫米。7.触头支架与缓冲器相碰。检查安装位置。

1.失压叫 查铁芯平面生绣或有污物。2.过流响。 调整整定值3.误报警。调整整定值

1、k1不动作，线路接触不好电源不通或接线错 正确接通电源2、k1不动作，线圈断更换3、k1不动作，DF接触不好 调整或更换4、k1不动作，常闭触头不通调整或更换5、k1已动作，电刷接触不良更换6、k1已动作，电机绕组断线更换

1、棘轮不动，活动棘爪(掣子)，抱住棘轮矿开活动棘爪夹板装扭簧调整加润滑油2、棘轮动作又恢复到原位，固定棘爪(掣子)脱开无扭簧或者是不灵活矿开活动棘爪夹板装扭簧调整加润滑油

1、机构装配紧调整使其灵活，按正确位置安装2、顶行程开关的凸轮角度不对调整使其灵活，按正确位置安装3、行程开关接触不良更换行程开关

1、行程开关常闭未打开调整或更换XK2、压xk杠杆未和凸轮接触 调整XK位置

1、偏心轮位置不正确见说明书调整电机手轮使偏心轮至最低位置

1、欠压脱扣器推杆压住脱扣轴杠杆(见图2)按图2调整脱扣轴杠杆位置2、欠压脱扣器线圈未通电接通电源3、分励脱扣器推杆顶住脱扣器杠杆(见图3)按图3调整螺钉位置4、过电流脱扣器推杆顶住脱扣轴打板上螺钉(见图4)将螺钉长度调整好(出厂时已调好，轻易不要调整)特殊情况除外

1、半轴与杠杆未咬合，或咬合量小干2-3mm(见图5)调整限位件螺钉(见图6)咬合量达到2-3mm(见图7)2、欠电压脱扣器未吸合①欠电压脱扣器未吸合②线圈断或接线错误按规格要求正确通电线圈断及时更换3、c防弹机构卡住主轴①拉簧掉②防弹机构间隙小①安装好且牢固②锉大开口距离4、脱扣轴复位弹簧掉了，脱扣轴不复位安装且牢固好

1、释能电磁铁、无电压或电压不符正确接通电源 2、线圈断更换线圈

1、欠电压脱扣器弹簧力变小增加拉力，调整螺杆2、欠压推杆与脱扣轴上杠杆间隙大见图2，调杠杆位置 3、分励线圈坏或是电压低更换线圈或正确接电源4、分励推杆距脱扣轴杠杆间隙大按图3调整5、过电流推杆与脱扣轴上螺钉距离太大按图4调整螺钉长度

1、放大机构扣片所连螺钉(M6x90)和半轴限位件间隙太小或太大(见图7)调整(见图7)间隙5-10mm2、半轴与扣片咬合量过大调整咬合量为2-3mm见图53、机构内部有卡碰现象修正卡住现象

1、过电流扣器瞬时整定值太小整定值调整大此2、断路器选用不当更换3、过电流脱扣器反力弹簧掉或断 更换

1、过载长延时整定值偏小调整整定值2、热元件或者电子元件组成脱扣器参数变化更换元件

1、触头压力减小定期维修2、触头表面不清洁或磨损不平，接触电阻增大更换零件3、联结母排的螺栓不紧固紧固螺栓

1、短路环断裂或者掉落更换衔铁2、铁芯表面有污物清楚污物3、反力弹簧簧力大重新调整

1、欠压脱扣无电源电压，未接通检查线路,接通欠压脱扣器电源2、智能控制器动作后，控制器面板上部的红色按钮没有复位按下复位按钮;3、操作机构未储能手动或电动使机构储能4、抽屉式本体未处于“连接”或“试验”位置;用摇手柄装断路器本体摇至“连接”或“试验”位置5、“断开位置钥匙锁”处于锁闭状态。用专用钥匙打开钥匙锁

1、电动操作机构电源未接通检查线路，接通电源2、电源容量不够检查操作电压应大于85%Ue

1、无电源电压检查线路，接通电源2、电源容量不够检查操作电压应大于85%Ue

1、长延时、短延时，瞬时整定值设定不合理，整定在同一电流值范围 按Ir1＜Ir2＜Ir3的原则及考虑其动作范围，重新设定

1、现场过负荷运行引起过载保护跳闸由于过载热记功能未能及时断电清除，又重新合闸控制器断电一次，或30min后再合闸断路路

1、抽屉式导轨或断路器本体没有完全推进去把导轨或断路器本体推到底

1、 a)摇手柄未拔出。b)断路器没有完全到达“分离”位置 a)拔出摇手柄 b)装断路器完全摇到“分离”位置

1、欠电压脱扣器无接通电源 检查线路，接通欠电压脱扣器电源。2、智能控制器动作后，控制器面板上的红色按钮没有复位。 按下复位按钮。3、对操作机构手动或电动储能到位断路器不能合闸 操机构未储能或未完全储能。4、抽屉式本体未处于“连接”或试验”位置。 用摇柄将断路器本体摇至“连接” 验”位置。5、“断开位置钥匙锁”处于锁闭状态。用专用钥匙打开钥匙锁。

1、储能电机未接通电源。检查线路，接通电源。2、电源容量不够。检查工作电压应大于85%U

1、闭合电磁铁未接通电源。检查线路，接通电源。 2、电源容量不够。检查工作电压应大于85%Us

1、分励脱扣器未接通电源。检查线路，接通电源。2、电源容量不够。检查工作电压应大于70%Us

1、长延时、短延时、瞬时整定值设定不合理，整定在同一电流值范围。按Ir

1、现场过负荷运行引起过载保护跳闸，由于过载热记功能未能及时断电清除，又重新合闸由智能控制器断电后重启，或到热记忆设定时间后再合闸断路器

1、抽屉式导轨或断路器本体没有完全推到位把导轨或断路器本体推到底。

1、摇柄未拔出。拔出摇柄。 2、断路器没有完全到达“分离”位置。将断路器完全摇到“分离”位置。

1、主回路导线接触不良检查并将相应导线接牢2、3极产品未接零线检查并接入零线3、电源电压超出工作范围检测电路各相电压并调整至正常工作范围4、确定产品钥匙是否指向自动必须将钥匙锁旋至自动位置。要手柄手动操作开关时，必须将其旋至手动位置

1、产品的一路电源未接零线或者产品N极上错接火线按说明书正确接线

1、检查常用，备用保险丝是否熔断更换保险丝2、三极开关，中性线（NN,RN）未接入零线端子KG上或者接触不良将对应接线接好拧紧

1、常备用电源缺相或者失压检查电源电压是否正常

1、供电电源欠压或者过压、负载三相不平衡修复电源供电调整三相负载使其平衡

1、进线端没有电压，或零线不通,控制器上的保险丝烧断(三极开关零线没接入零线端子)接通电源,接好零线，更换保险丝，三极开关将零线接入零线端子上。

1、控制器在手动模式，或在双分位置。将控制器设为自动模式

1、控制器在自投不自复工作模式把控制器设为自投自复工作模式

1、三相电压严重不平衡或三相电压波动大调整负载使三相电流平衡

1、备用没电源或电压不正常 接通电源/排除电源故障2、控制器处于手动位置把控制器设为自动模式3、三极开关接线端子2号4号位置N线没接 把常用，备用零线接入相应端子4、控制器烧坏 更换控制器5、常用没电源或电压异常 接通电源/排除电源故障6、控制器处于手动位置把控制器设为自动模式7、控制器烧坏 更换控制器

1、伺服机构出故障 1.如果电机在转动，或者电机有电压，但不能带动摇臂则应更换电机2、输入电压超出稳压范围2.如果电机没有电压则应检查微动开关和线路板调节保护线路中的微调电阻，如果故障还未消除就应修复或更换线路板。

1、电压微调电位器变位调节电压微调电位器2、电压表读数不准确更换或修复电压表，稳压线圈烧坏 负载太大，超过稳压器的负荷能力，更换线圈特别要注意线圈的安装位置和输出电压等问题

1、负载太大，超过稳压器的负荷能力更换线圈特别要注意线圈的安装位置和输出电压等问题

1、由于输入电压变动频繁，稳压器频繁地作电压调整 只要输出的电压是稳定的额定电压稳压器的工作是正常的。

1、主线路开路接通主线路，检查线头是否有焊接不实。2、开关跳闸或熔断管过载烧断 更换熔断管或重新合上开关，减少负载容量。

1、输入缺相正确输入A.B.C、N零线，产品输入电源是三相四制。2、控制线路板不工作或损坏控制线路板插接件部分接触不正常或自身损坏，应修复或换新。3、控制线路板在保护状态检查输入电压是否超出稳压范围如正常，查看限位开关及线路板如损坏并更换4、交流接触器损坏 1.正确输入A.B.C、N零线，产品输入电源是三相四制。更换相同规格交流接触器

1、导线线径细更换符合要求的导线线径和铜导线。2、接线不牢固或未能充分接触检查接线端子或连接导线处的紧固螺丝与接触面积3、负载过大减轻负载

1、线路短路查找稳压器稳压输出电路使用电器是否异常2、负载量过重或感性启动时电流大减轻负载或匹配合适的稳压器3、输入电压低引起电流大减轻负载量4、稳压器输入线接错正确接好稳压器输入线

1、断路器滑扣更换断路器2、电动机保护器动作查明原因、复位

1、输入电压低于75%Ue 提高输入电压2、电网容量小(压降大) 改善电网质量

1、起动后输入电压低于75%Ue 改善电网质量2、负载过重 自耦变压器抽头改换80%

1、时间继电器损坏 查明故障、维修或更换2、控制回路发生故障二次线是否断路、短路3、起动接触器主触头发生熔焊更换接触器或触头

1、手动控制回路发生故障二次线是否断路、短路2、起动接触器主触头发生熔焊更换接触器或触头

1、负载过重 减轻负荷或更换起动箱2、电机断相运行注意监控、防止断相运行3、环境温度高改善通风4、电网电压偏低提高输入电压

1、自耦变压器抽头电压高 改接自耦变压器65%的抽头2、自耦变压器有一个或几个线圈短路用兆欧表查出接地的线圈，拆开重绕或增加绝缘处理

1、触头严重烧蚀 及时更换烧蚀的触头2、衔铁极面脏污，线圈擦伤或附带有电尘埃面部分短路 更换线圈并经常保持清洁

1、灯泡烧坏 更换 2、线头松脱 检查3、辅助触点，接触不良检查 4、变压器烧坏更换

1、主回路或控制回路无电或电路不通检查2、辅助触点，接触不良检查 3、电源电压过低 设法升高电压

1、电源电压偏低接触器跳动引起烧坏设法升高电压2、负载侧短路检查 3、触头弹簧退火或损坏，触头超程过小更换

1、热继电器整定值大于电动机额定值 重新调整2、热继电器损坏更换

1、热继电器整定值过小重新调整2、电动机经常过载机械调整、更换3、电动机故障 更换

1、时间继电器损坏更换 2、时间继电器适时太长 重新调整

1、布线有无异常 请正确布线。2、三相电源线是否接到输入端了 请确认三相输入电源3、旁路接触器是否工作请检查旁路接触器连接是否正确4、旁路输出端子①、②有无异常 请用万用表检查旁路输出端子①、②旁路后是否闭合(断开接线)。5、数码显示板是否有异常显示 请参阅表2故障信息处理明细6、电动机负载是否太重检查负载或更换更大规格软起动器

1、外接瞬停端子⑦与公端子⑩是否短接请将外控瞬停端子⑦与公共端子⑩用导线短接2、设置码PD参数设置是否正确请正确设置PD参数，PD设置为0、1、4、5时，显示面板操作有效

1、外接瞬停端子⑦与公共端子⑩是否短接请将外控瞬停端子⑦与公共端子⑩用导线短路连接2、设置码PD参数设置是否正确 请正确设置PD参数，PD设置为1时外控端子和显示面板操作都有效。

1、负载是否太重减轻负载或加大起始电压或限流值。

1、负载太重 减轻负载或调节起动参数。2、相关设置码设置不对 请正确设置PO、P1、P6相关参数3、电动机规格是否正确 请检查电动机规格，其额定电流是否与电动机软起动柜PP值一致

1、检查外部输入端子a)请检查外控瞬停端子⑦与公共端子⑩短接的导线连接是否有松动。b)若瞬停端子⑦与公共端子⑩是接于外部保护器，请检查其常闭触点是否正常。c)请检查外接按钮连接线是否有松动。